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　　1、原料調(diào)制中的混合作用：為了調(diào)節(jié)碳氮比、酸度和堿度、水分含量等，肥料生產(chǎn)中需要添加一些輔料，主要原料和各種輔料按比例粗略地堆放在一起，可以依靠翻拋機進行混合操作，所有這些都可以相互混合以達到調(diào)制的目的。

　　2、調(diào)整原料堆的溫度。槽式翻拋機運行中，原料顆粒與空氣充份接觸和混合，可在料堆內(nèi)保持大量新鮮空氣，有利于好氧微生物產(chǎn)生發(fā)酵熱，提高堆溫。當溫度較高時，補充新鮮空氣可降低反應器溫度。形成了中溫、高溫、中溫、高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物在其適應的溫度區(qū)間內(nèi)生長繁殖。

　　3、提高原料堆的滲透性。翻拋系統(tǒng)可將原料處理成小團塊，使厚密的原料堆蓬松彈性，形成合適的孔隙度。

　　4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵的適宜含水量在55%左右，成品有機肥的水分標準小于20%。在發(fā)酵過程中，生化反應會產(chǎn)生新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而釋放出來。

　　因此，隨著有機肥生產(chǎn)過程中水分的及時降低，除了由熱傳導形成的蒸發(fā)外，槽式翻堆機翻動原料會形成強制性的水蒸汽散發(fā)。

　　5、達到堆肥工藝的特殊要求，如對原料粉碎，使原料堆一定形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。