攪拌機(jī)的種類也分多種,應(yīng)對(duì)于不同的物料和行業(yè),各個(gè)形式不同的種類其性能也不同,攪拌的工藝流程也會(huì)有很大的差異,以及對(duì)成品的效果影響,有機(jī)肥設(shè)備廠家通達(dá)重工今天給大家介紹攪拌機(jī)的各個(gè)形式的工作原理。
單軸臥式攪拌機(jī)
該類型攪拌機(jī)為間歇式出料,它的進(jìn)料和出料系統(tǒng)按照一定周期循環(huán)進(jìn)行,物料進(jìn)入攪拌倉中,經(jīng)過充分?jǐn)嚢杌旌虾蟛砰_啟卸料系統(tǒng)排放物料,而連續(xù)式出料則是在物料從進(jìn)料口往出料口的行進(jìn)過程中同時(shí)進(jìn)行攪拌作業(yè),因此,從攪拌混合質(zhì)量上來說,間歇式攪拌機(jī)對(duì)物料的混合質(zhì)量要優(yōu)于連續(xù)式攪拌機(jī)的混合質(zhì)量。
物料在混合攪拌過程中,為了取得較好的混合攪拌效果、節(jié)約能源,要求在物料的混合攪拌時(shí)不能被連環(huán)拋起 。物料的運(yùn)動(dòng)由于受旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片影響,物料的運(yùn)動(dòng)并非單純的沿著螺旋軸線做直線運(yùn)動(dòng),而是沿著螺旋軸線做往復(fù)空間運(yùn)動(dòng),物料受到與螺旋葉片間的摩擦力作用和物料相互間摩擦力的作用。
在整個(gè)混合攪拌過程中,當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)速超過一定轉(zhuǎn)速,物料就會(huì)因離心力過大沿著垂直于軸向的方向發(fā)生跳動(dòng),軸向推動(dòng)減弱會(huì)影響物料對(duì)流,從而降低物料混合均勻度。
雙軸攪拌機(jī)
相對(duì)于單軸臥式攪拌機(jī),雙軸有機(jī)肥攪拌機(jī)則屬于連續(xù)式出料。它適合大產(chǎn)量生產(chǎn)的情況下使用,因?yàn)閱屋S臥式攪拌機(jī)由于自身容積的限制和攪拌時(shí)間的限制無法提供足夠的攪拌物料供生產(chǎn)使用,這種情況下能夠連續(xù)出料的雙軸攪拌機(jī)則發(fā)揮了很大的作用。
類似于雙軸螺旋輸送機(jī),機(jī)器內(nèi)部的兩根水平布置的攪龍是攪拌機(jī)的主要工作部件,電機(jī)傳遞動(dòng)力通過攪龍軸帶動(dòng)攪龍葉片旋轉(zhuǎn),攪龍葉片通過絲桿固定在攪龍軸上,其角度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整,以控制其出料速度及攪拌質(zhì)量。雙攪龍螺旋葉片的對(duì)中設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了軸向水平攪拌與物料圓周運(yùn)動(dòng)等多向循環(huán),混合形式包括多種混合過程。
兩根反向旋轉(zhuǎn)的攪龍軸帶動(dòng)葉片做相對(duì) 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使混合物料實(shí)現(xiàn)切向和軸向的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。攪拌裝置使混合物料各組成成分實(shí)現(xiàn)剪切、揉搓并均勻混合,排出的物料各組成成分均為顆粒狀或粉劑狀,是粘附性物料 ,散落性較好,利于后期的造粒。
立式攪拌機(jī)
與臥式攪拌機(jī)采用圓柱齒輪減速機(jī)不同,立式有機(jī)肥攪拌機(jī)的減速機(jī)采用立式擺線針輪減速機(jī)。攪拌倉呈一個(gè)低矮的圓柱結(jié)構(gòu),物料鋪成薄薄一層,因此所需的動(dòng)力也并不是很大,比較適合化肥原料的攪拌。
由于化肥原料及其容易吸潮,而且具有一定的粘性,容易在生產(chǎn)時(shí)粘在盤壁上,形成密實(shí)的物料粘結(jié)層,造成機(jī)器內(nèi)部摩擦力大,使摻混攪拌機(jī)承受過大的負(fù)荷,為避免造成電機(jī)過載造成影響生產(chǎn),投料口都安裝有活動(dòng)式的防護(hù)網(wǎng),一方面防止太大的物料進(jìn)入攪拌機(jī),另一方面作為安全防護(hù)措施防止操作時(shí)造成事故。
料倉內(nèi)部也可以內(nèi)襯塑料板,減少物料粘結(jié)及摩擦力,也不易造成盤體銹蝕,延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。